Vacuum Heater, et nøglefyret varmelegeme installeret i en vakuumdestillationsenhed, bruges til stabilt at opvarme atmosfærisk rest til den temperatur, der kræves til vakuumfraktionering, hvilket muliggør effektiv adskillelse af tunge komponenter under lavt tryk.
Dette udstyr påvirker direkte skærepræcisionen, tendens til forkoksning af rester, ovnrørets levetid og den sikre og kontinuerlige drift af hele enheden, hvilket gør den til en af de mest kritiske ovntyper i et raffinaderi, der ikke har råd til at opleve problemer.
produktFordele
Stærk anti-koksningskapacitet, forlænget driftscyklus
Vores specialdesignede ovnrørslayout med lav-varme-flux er designet til olie med højt-kulstofrester. Ved at optimere flammelængde, strålingszonetemperaturgradient og røggasstrømningsfelt er ovnrørets vægtemperatur mere ensartet, hvilket effektivt reducerer forkoksningshastigheden, forlænger driftscyklussen betydeligt og reducerer risikoen for ikke-planlagte nedlukninger.
Høj termisk effektivitet, betydelige energibesparelser
Ved at anvende et flertrins-luftforvarmningssystem + lavt overskydende luftforbrændingssystem er ovnens samlede termiske effektivitet konsekvent højere end industrigennemsnittet, hvilket kontinuerligt reducerer omkostningerne til brændstofforbrug for raffinaderier under lang-drift
Længere levetid for ovnrør, lavere vedligeholdelsesomkostninger
Gennem optimeret materialevalg og stress-aflastende strukturelt design har ovnrørene stærkere krybemodstand og høj-temperaturkorrosionsbestandighed, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne forbundet med hyppige rørudskiftninger.
Designovervejelser for inspektion og udskiftningsadgang
Plads til udskiftning af ovnrør, inspektionsadgang og hejsestier er reserveret under designfasen, hvilket undgår det almindelige tekniske problem med "det kan installeres, men det kan ikke repareres."
Industri applikationer
Raffinaderiets vakuumdestillationsenheder
Vakuumvarmeren er et centralt stykke udstyr, der bestemmer stabiliteten, nøjagtigheden og hyppigheden af nedlukninger af hele enheden.
Vores vakuumvarmer sikrer gennem sin lave-varme-flux, ensartet fordelte rørdesign en stabil, ensartet og kontrollerbar opvarmningsproces for den resterende olie, før den kommer ind i vakuumdestillationstårnet. Dette reducerer forkoksningshastigheden af rørene ved kilden, forlænger enhedens kontinuerlige driftscyklus betydeligt, reducerer effektivt uplanlagte nedlukninger forårsaget af forkoksning og øger raffinaderiets årlige effektive driftstimer.
Enheder til behandling af tung olie og restolie
Til råoliesystemer med høj-viskositet, høj-kulstof og høj-svovl, forbedrer vores vakuumvarmer røggasstrømmens organisering og forbrændingsfordeling og opretholder en ensartet temperaturgradient selv ved høje temperaturer for restolie med høj-viskositet. Dette forhindrer lokal overophedning og forkoksning, reducerer forkoksningshastigheder, forbedrer restoliefluiditet, reducerer kokstykkelse på ovnrørets indervægge og forlænger ovnrørets levetid betydeligt.
Udvidelses- og opgraderingsprojekter for eksisterende raffinaderier
Ved opgradering af eksisterende faciliteter er begrænset plads, komplekse strukturer og korte konstruktionsvinduer almindelige udfordringer. Vi tilbyder modulopbyggede, segmenterede fremstillings- og -montageløsninger på stedet, hvilket gør det muligt at installere vakuumvarmeren uden stor-afmontering af den originale enhedsstruktur, hvilket væsentligt reducerer konstruktionsrisici og nedetid.
Høj-svovl råolie og komplekse foderbehandlingsenheder
Når vi behandler høj-svovl, høj-metal og meget korrosive råolier, opgraderer vi materialer, optimerer ovnrørspændingen og designer anti-korrosionsstrukturer for at give udstyret en stærkere korrosionsbestandighed og høj-temperaturkrybemodstand, hvilket sikrer lang-risiko for korrofur og langsigtet driftssikkerhed og reducerer driftssikkerheden for røret lækage.
Hvorfor vælge os
Fordi vi ikke kun er "ovnsælgere", men ingeniørpartnere, der er ansvarlige for driften af-trykreducerende systemer
Vi er dybt involveret i RFQ-fasen og hjælper dig med at optimere tekniske specifikationer.
Vi identificerer proaktivt operationelle risici såsom koksdannelse, overophedning og korrosion.
Vi giver omfattende teknisk vejledning til installation, idriftsættelse og drift.
En-til-projektledersupport gennem hele processen.
Vi er bekendt med implementeringslogikken i eftermonteringsprojekter og projekter med begrænset plads-.
Du køber ikke bare udstyr, men en praktisk og bæredygtig langsigtet-løsning.
Vores tjenester
For-salg
Teknisk rådgivning, varmebelastningsverifikation, udvælgelsesrådgivning
Under fremstilling
Sporing af fremstillingsfremskridt,-tredjepartsinspektionssamarbejde, dokumentpakkehåndtering
Installation
Vejledning til montering af ovnhus, installationsplan for ovnrør,-support på stedet
Efter-idriftsættelse
Vejledning af temperaturstigningskurve, driftsproblemdiagnose, forslag til optimering af kokscyklus
Emballage og forsendelse
Ovnkroppen er fremstillet i modulære sektioner, velegnet til søfragt og -montage på stedet.
Ovnrørene er individuelt pakket til stød- og fugtbeskyttelse og leveres med materiale- og testcertifikater.
Komplet dokumentation er inkluderet for at opfylde EPC-projektets leveringskrav.
Understøtter udpeget-tredjepartsovervågning og eksportinspektion.
Hvis du planlægger et nyt eller opgraderet vakuumdestillationsenhedsprojekt, bedes du sende os dine procesdata direkte. Vi vil give dig en virkelig gennemførlig teknisk løsning til vakuumvarmer og et tilbudsforslag.
Populære tags: vakuumvarmer, Kina producenter af vakuumvarmer, leverandører, fabrik
